变频供水设备常见问题及其解决方案

2014-07-07 10:07:51

 

 

    高层二次供水设备在给我们带来便利的同时设备的故障也让用户非常头痛,虽然大部分厂家都有完善的售后服务,但现实生活中总有一些例外,再说就算生产厂家排技术人员过来维修也是要时间的,这段时间居民的生活用水也是一个问题。新泉涞供水针对广大用户在使用变频供水设备常遇到的故障问题做一下简单的分析及对应的解决方案,方便用户解决这些细小的故障。

 

一、变频供水设备小泵起停过于频繁

    解决方案:

    变频供水设备依据供水管网中瞬时变化的压力和流量参数,自动改变水泵的台数和运行转速,实现恒压变量供水的闭环调节,从而达到提高质量和高效节能的目的。变频供水设备小泵起停过于频繁此种情况是针对工频工作的小泵而言的。 在系统之中,控制器的参数中“小泵压力正、负误差”设定过小。 在所有主泵都关闭以后,当系统的实际压力低于设定压力与小泵压力负误差之和时,小泵则起动。 随着系统压力的上升,使得系统的实际压力高于设定压力与小泵压力正误差这两者之和时,小泵则被系统关闭。所以,解决问题的方法是将此项参数调高一定值即可。

 

二、变频供水设备工作时系统压力高于设定值而主机不停机

    解决方案:

    主要原因可能是以下几项之一:

    A、如果压力传感器反应的压力和面板的压力不相符,只是压力传感器的压力高于设定值,而面板反映的压力并未超出,则应查看压力传感器是否损坏,接线是否有问题。此时控制器主机不停是正常的。

    B、如果上述情况不存在,控制器和传感器的压力相符,均高于设定压力,则应检查附属小泵的设定状态,看小泵是否为开启状态。如果小泵是关闭的,并且主机设定为到达下限频率不停机,主机不停也是正常的。如果小泵是开启的,请查看主泵的运行频率,如果运行频率并非设定的下限频率,此时说明系统正处于正常的供水过程之中,等系统将频率调低,系统的压力自然会下降。

 

三、变频供水设备系统压力不稳且容易振荡

    解决方案:

    系统压力不稳可能有以下几种原因
    A、压力传感器采集系统压力的位置不合理,压力采集点选取的离水泵出水口太近,管路压力受出水的流速影响太大。从而反馈给控制器的压力值忽高忽低,造成系统的振荡。

    B、如果系统采用了气压罐的方式,而压力采集点选取在气压罐上,也可能造成系统的振荡。空气本身有一定的伸缩性,而且气体在水中的溶解度随压力的变化而变化,水泵直接出水的反馈压力和通过气体的反馈压力之间有一定的时间差,从而造成系统振荡。

    C、控制器的加减速时间与水泵电机功率不相符。一般情况下,功率越大,其加减速时间也就越长。此项参数用户可多选几个数据进行调试。比如,15KW一般为10至20秒之间。

    D、控制器和变频器的加减速时间不一致,控制器的加减速时间设定应大于或等于变频器加减速时间。

 

四、变频供水设备控制电机的接触器无动作,电机不启动

    解决方案:

    首先查看控制器操作面板上反应水泵的输出状态,可对照控制器说明书上所描述的泵的设定及运行指示状态。假如无动作,但水泵对应的操作面板上查询状态有输出,则先查看一下外部的接触器接线及接触器的继电逻辑是否正确。如果没有问题,再用万用表测量控制器相应的继电器输出,如果继电器没有输出相应的开关信号,说明控制器的继电器输出有问题。如果操作面板上查询状态也无输出指示,请查看相对应的水泵是否设定为开启状态。

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